Madala kuumusega tsemendi tootmisprotsess

Madala kuumusega tsemendi tootmisprotsess
Toote tutvustus:
AGICO madala kuumusega tsemendi tootmisprotsess tagab tammide, sildade ja suurte vundamentide jaoks minimaalse hüdratatsioonisoojuse, kõrge vastupidavuse ja pragunemiskindluse. Automaatne juhtimine, stabiilne kvaliteet, keskkonnasõbralik{1}}tootmine.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

madala kuumusega tsemendi tootmisprotsess

 

Toodete kirjeldus

 

factory picture
Mis on madala kuumusega tsement?

Madala kuumusega tsement, tuntud ka kui madala-kuumusega portlandtsement ja koodiga P·LH, on populaarne paistsemendi liik. See kirjeldab hüdraulilise tsemendimaterjali madalat hüdratatsioonitemperatuuri, mis tekib portlandtsemendi klinkri jahvatamisel õigete koostisosade ja sobiva koguse kipsiga. Kerguse järgi jaguneb see kahte klassi: 425 ja 525. Seda tüüpi tsemendi tootmiskulud on madalad, energiakulu on minimaalne ja ohtlike gaaside eraldumine on väiksem. Madala -kuumusega tsemendi eeliseid, sealhulgas selle head töö-võimet, madalat hüdratatsioonisoojust, suurt hilisemat tugevust, suurt vastupidavust ja suurt erosioonikindlust, on tõestanud arvukad uuringud ja katsed.

Kuidas valmistada madala kuumusega tsementi?

Madalkuumustsemendi (tuntud ka kui madala-kuumusega portlandtsemendi) tootmisprotsess sarnaneb tavalise portlandtsemendi (OPC) tootmisprotsessiga, kuid hüdratatsioonisoojuse vähendamiseks on tehtud spetsiifilisi muudatusi toorainetes, klinkri koostises ja jahvatuses. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus:

cement production line

Tooraine ettevalmistamine:Lubjakivi, savi, rauamaak, kips ja muud toorained on madala kuumusega tsemendi tootmisprotsessis võtmematerjalid. Pärast nende materjalide kogumist purustatakse need väikesteks tükkideks. Seejärel segatakse ja segatakse ühtlaselt 70%-84% lubjakivi, 10%-20% savi, 5%-10% väävelhapperäbu ja 1%-5% rauajäätmeid ning saadetakse toormeveskisse peeneks jahvatamiseks.

 

Klinkri kaltsineerimine:Valmistatud tsemendi toorainet kuumutatakse esmalt eelsoojendis (umbes 800-900 kraadi), et eemaldada CO₂. Seejärel kaltsineeritakse seda tsemendi pöördahjus temperatuuril 1350–1400 kraadi 30–45 minutit ja seejärel jahutatakse tsemendiklinkri saamiseks läbi tsemendijahuti.

 

Klinkri lihvimine:Nõutava peenuse saavutamiseks töödeldakse jahutatud tsemendiklinkrit tsemendiveskis. Hüdratatsiooni edasiseks vähendamiseks ilma tsemendi jõudlust kahjustamata võib selle protsessi käigus lisada sobivas koguses segatud materjale, nagu vulkaaniline tuhk, lubjakivi ja kips (mitte üle 1%), mis jahvatatakse.

 

Ladustamine ja pakkimine:Lõplikku tsementi hoiustatakse silohoidlates, et vältida niiskuse imendumist, seejärel pakitakse see tsemendipakendamise masinatega kottidesse ja transporditakse üle maailma.

Toote eelised

 

Suurepärased-kvaliteetsed madala kuumusega tsemendi tootmisliinid on AGICO Tsemendi eripära. Ettevõte kasutab tipptasemel-pöördahjutehnoloogiat, et tagada suurepärane energiatõhusus, ühtlane klinkri kvaliteet ja täielikult automatiseeritud juhtimine. Puistebetooni rakenduste jaoks, nagu DAMS, tohutud vundamendid ja hüdrokonstruktsioonid, tagab meie täiustatud tootmismeetod erakordse jõudluse, vähendades samal ajal edukalt kuumapragude esinemist.

 

Miks valida AGICO madala kuumusega tsemendi tootmisprotsessi liin?

 

 

Stabiilne klinkri kvaliteet

Ühtlane küte ja automatiseeritud juhtimine tagavad ühtlase jõudluse.

 

Vastupidav madala{0}}kuumusega tsement

sobib DAMS-i, sildade ja suuremahuliste{0}}infrastruktuuride ehitamiseks.

 

Keskkonnavastutus

Väiksem süsinikdioksiidi heitkogus võrreldes traditsiooniliste meetoditega.

 

AGICO Cement pakub kohandatud lahendusi madala kuumusega tsemendi tootmisprotsesside jaoks, integreerides tipptasemel-tehnoloogia, töökindluse ja jätkusuutlikkuse.

 

Seotud varustus

 

 

Meie meeskond

Mobile Stone Crusher Machine 2

Haamerpurusti

rohkem

cement rotary kiln 3

Rotatsioonahi

rohkem

Vertical Cement Kiln

Vertikaalne ahi

rohkem

Cement Ball Mill 4

Tsemendi kuulveski

rohkem

Ultra Fine Grinding Mill

Ultrapeen lihvimine

rohkem

Cement Packing Machine 3

Tsemendi pakkimine

rohkem

Electric Rotary Kiln 3

Elektriline pöördahi

rohkem

Belt Conveyor In Cement Plant 5

Lintkonveier

rohkem

Madala kuumusega tsemendi kasutamineja funktsioonid

Rakendus

  • Madala kuumusega tsement sobib suurte -mahuliste betoonkonstruktsioonide jaoks, nagu DAMS, parvvundamendid, tuuleturbiinide aluskonstruktsioonid ja suured sillasambad.
  • Madala kuumusega tsement sobib suurepäraselt madala läbilaskvuse tõttu hüdraulilistesse ehitistesse, näiteks meretehnika, maa- või allveetehnika jne.
  • Madala kuumusega tsement sobib betoonehituseks kõrgel{0}}temperatuuril ja võib vähendada termiliste pragude ohtu.

Omadused

  1. Hüdratsioonisoojus on suhteliselt madal (vastavalt ASTM C150 tüüp IV standardile, alla või võrdne 250 kJ/kg 7 päeva jooksul ja alla või võrdne 290 kJ/kg 28 päevaga).
  2. Tugevuse areng on suhteliselt aeglane (kuid{0}}pikaajaline tugevus on võrreldav).
  3. Suurem vastupidavus termilisele pragunemisele (sobib suurte -mahuliste betoonkonstruktsioonide jaoks, nagu DAMS, sillad ja paksud plaadid).
  4. Parem sulfaadikindlus (madala C₃A sisalduse tõttu).

KKK

 

K: 1.Milline ettevõte on AGICO Cement?

V: AGICO Cement on Hiina juhtiv EPC töövõtja, kellel on üle 20-aastane kogemus tsemenditehase projekteerimisel ja seadmete valmistamisel. Oleme spetsialiseerunud tsemenditootmise terviklike lahenduste tarnimisele, mis on tõhusad, usaldusväärsed ja kohandatud meie klientide vajadustele.

K: 2. Kas AGICO CEMENT pakub varuosi?

V: Jah, tarnime kõiki vajalikke varuosi ja kuluvaid osi ning soovitame sujuvaks tööks teatud kriitilisi varuosi laos hoida.

K: 3. Milline on AGICO pakutavate tsemendi tootmisliinide tüüpiline võimsusvahemik?

V: Pakume tootmisliine vahemikus 300 TPD (tonni päevas) kuni üle 10 000 TPD, sõltuvalt kliendi vajadustest.

 

Kuum tags: madala kuumusega tsemendi tootmisprotsess, Hiina madala kuumusega tsemendi tootmisprotsesside tootjad, tehas

Küsi pakkumist
Ühetoruteenus
Tere tulemast oma päringuid ja külastamist
Võtke meiega ühendust