Betoonisegisti
Toodete kirjeldus
AGICO Batching Plant Betoonisegisti on suure jõudlusega{0}}segamisseadmete sari betoonitootmiseks. See sisaldab kahe-võlli, ühe-võlli, planetaarseid, panni-, koonuse- ja kallutatavaid trummelsegisteid. AGICO toodetel on kolm peamist eelist: kõrge segamise ühtlus, madalad kasutuskulud ja pikk -eluiga- kulumiskindel disain. Need sobivad eriti-valmis betooni, monteeritava betooni, kuiva kõva betooni, isetihenduva betooni-ja kergbetooni jaoks.
Kõik mikserid kasutavad kulumiskindlat-sulamist vooderdust ja rahvusvaheliselt sertifitseeritud terast. Need vastavad IP55 kaitsestandarditele ja toetavad ülemaailmset varuosade tarnimist. AGICO pakub ka eel-juhtmega juhtpaneele, hüdraulilise ühendusega käivituskaitset, mikrolaineahju niiskusandureid ja kahesuunalisi tühjendusluuke{5}. Need funktsioonid tagavad stabiilse töö suurte projektide puhul ja suure intensiivsusega{7}}tootmise.
Toote omadused
Suurte täitematerjalide (kuni 180 mm) ja kõrgete väljundvajaduste jaoks kasutab AGICO Batching Plant Betoonisegisti vastu-pöörlevaid võlli ja spiraalset segamishoova paigutust. See viib ühtlase segamise lõpule vaid 30 sekundiga. Selle hüdraulilise väljalaske uks töötab automaatselt 4300 psi töörõhul ja toetab ka käsitsi avariijuhtimist. See lahendab tavalised probleemid, mis on seotud mittetäieliku tühjenemise ja materjali kinnikiilumisega.
AGICO Batching Plant Betoonisegisti madala-vajumisega betooni, värvilise betooni ja ülikõrge jõudlusega betooni (UHPC) jaoks saavutab AGICO Batching Plant Betoonisegisti optimaalse tsemendi dispersiooni suure-intensiivsusega vastuvooluga segamise teel. Segamise ühtlus võib ulatuda 100% mahukasutuseni. Mikser toetab mitut väljalaskeukse konfiguratsiooni (2 või enam pneumaatilist või hüdraulilist ust). See lahendab täielikult spetsiaalsete betoonisegude ebaühtlase segamise probleemi.
Väikeste partiide ja kõrgsagedusliku tootmise jaoks kasutab AGICO Batching Plant Betoonisegisti külm-valatud nikkel-kroomterasest põhjaplaati ja vedruga{2}}pingestatud segamishoobasid. Kulumismäär väheneb rohkem kui 30%. Selle segamispanni saab kallutada ja lahti võtta ning sellel on tsingitud lai hooldusuks. See lühendab oluliselt puhastusaega ja voodri vahetamise aega.
Et lahendada tööstusharu levinud tsemendipuderi lekkimisest põhjustatud laagrite rike, asetab AGICO Batching Plant Betoonisegisti laagrid spetsiaalsesse suletud korpusesse väljaspool segamistrumlit. See kasutab mitme -tihendi struktuuri. Isegi kui tihend ebaõnnestub, ei saa läga laagrisse siseneda. Mikser pakub ka mitmesuguseid segamistööriistu, nagu adraterasid, hammastega adraterasid ja lõiketerasid, millel on valikuline kulumiskindel kate.
Rakenduste jaoks, mis nõuavad täitematerjali õrna käsitsemist või millel puudub kohapealne toiteallikas-, saavutab AGICO Batching Plant Betoonisegisti-nihkevaba segamise läbi trumli 360-kraadise pöörlemise. Kallutavat trummelmikserit saab käitada diisel-, bensiini- või elektrimootoriga. See töötab 15-kraadise kaldenurga all koos laadimis- ja tühjendusavaga. Selle lihtne struktuur ja väga madalad hoolduskulud muudavad selle sobivaks kaugtöökohtade jaoks.
Toote spetsifikatsioon
AGICO Betoonisegisti tehniline kirjeldus
AGICO segistites on moodulkonstruktsioon. Segamiskamber on keevitatud ülitugevast-terasest plaatidest. Sees on vahetatavad kõrge -kroomi kulumiskindlad- vooderdised (kõvadus kuni 610 BHN, paksus 18 mm). Segamispeavõlli käitab raske{8}}käigukast ja see on varustatud hüdraulilise siduriga, et vähendada käivituslööke. Kõik tihendid ja laagrid on määritud tsentraliseeritud automaatse määrdesüsteemiga, töörõhuga kuni 4300 psi. Segamisvarred on paigutatud spiraalikujuliselt, võimaldades materjali tõhusalt hajutada.
Pärast materjalide sisestamist segamistrumlisse vastavalt järjestusele paneb segamisvõll labad kindla kiirusega pöörlema. Kahe-võlliga segistis pöörlevad kaks võlli vastassuundades. Materjali paiskavad terad üles ja see liigub edasi-tagasi nii teljesuunaliselt kui radiaalselt. Planetaarses segistis pöörlevad segamisõlad ümber vertikaalse võlli, pöörledes samal ajal ümber oma telje. Kogu segamisprotsess lõpeb tavaliselt 30–72 sekundi jooksul. Pärast segamise lõpetamist avaneb hüdrauliline või pneumaatiline tühjendusluuk automaatselt ja materjal tühjendatakse kiiresti. AGICO saab kohandada kõrgsurvepuhastussüsteemi, et pihustada ja puhastada automaatselt trumli sisemust partiide vahel.
AGICO Batching Plant Betoonisegisti tüübid
Partimistehase kahevõlli segisti
Sellel on kaks vastassuunas{0}}pöörlevat horisontaalset võlli jaotatud segamislabadega. See pakub suurt efektiivsust ja suurt võimsust. Seda kasutatakse laialdaselt suuremahuliste -valmis-betoonisegude, monteeritavate betoonide, rull--tihendatud betooni (RCC) ja suurte täitematerjalide (kuni 180 mm) segamisel.
Ühe võlli mikser
Sellel mikseril on ainult üks horisontaalne võll, mis on varustatud adratera, hammastatud adra või teraga. See sobib pulbrite ja märgade suspensioonide segamiseks. Seda kasutatakse peamiselt keemiatööstuses, ehitusmaterjalides, värvainetes ja kuiv-segumördis.
Partiitehase istutusmasina segisti
Töötamise ajal pöörlevad selle segisti segamisõlad ümber vertikaalse võlli, pöörledes samal ajal ümber oma telje. See tekitab vastuvoolu nihke ja suure{1}}intensiivsusega konvektsiooni. See sobib eriti hästi spetsiaalsete betoonide ja madala-vajumisega betooni jaoks.
Betoonisegisti kogumistehase pann
See kasutab fikseeritud ringikujulist segamispanni disaini. Sisemised pöörlevad segamisadrad töötavad koos külgmiste kaabitsatega. See võimaldab materjali korduvalt tõsta ja panni põhjas lõigata. Kulumiskindluse ja hõlpsa hoolduse tõttu kasutatakse seda laialdaselt väikeste -partiide betooni, plokkide, betoonvaiade, plaatide, klaasi ning kuiva või märja mördi jaoks.
Partiitehase koonusmikser
See kasutab pöörlevat koonust anumat. Materjal seguneb raskusjõu mõjul ja anuma geomeetrilise kujuga, saavutades nihkevaba-segamise. See sobib eriti hästi täitematerjalidele, mis nõuavad õrna käsitsemist.
Partiitehase kallutatav trummelmikser
See kasutab kallutatavat trumli{0}}kujulist konteinerit. Toiteava ja tühjendusava on ühendatud üheks. Materjal tühjendatakse, kallutades trumlit 15 kraadise nurga all. Selle struktuur on lihtne ja hind madal. See sobib väikestele tööobjektidele, teede- ja sillaprojektidele ning kohtadele, kus pole-kohapealset elektrit.
KKK
K: Kuidas tagab AGICO kaksik{0}}võlliga segisti ühtlase segamise ilma suuri täitematerjale (üle 150 mm) kahjustamata?
V: AGICO kaksikvõllilise{0}}segisti segamishoovad on paigutatud spiraalikujuliselt. Tera otsa kiirus on optimeeritud (alla 1,5 m/s). See võimaldab täitematerjalide pügamise asemel turbulentses tsoonis üles paisata. Samal ajal saab segamishoobade ja vooderdiste vahelist vahet reguleerida väärtusele Suurem või võrdne 2-kordse täitematerjali maksimaalse suurusega. See hoiab ära agregaatide kinnikiilumise või purunemise. Kuni 180 mm agregaatide jaoks soovitab AGICO mudelit TS6000. Selle tera servad on löögi vähendamiseks ümardatud.
K: Kuidas vähendab AGICO pannisegisti vedruga{0}}segamishoob hooldussagedust?
V: AGICO pannisegisti iga segamisõlg on eraldi kinnitatud vedruga{0}}kinnitusplaadile. Kui puutute kokku kõvade agregaatide või võõrkehadega, tõmbub segamishoob nende vältimiseks automaatselt tagasi. Pärast möödumist naaseb see algasendisse. See hoiab ära segamishoova purunemise või vooderdiste kriimustamise. Võrreldes traditsiooniliste jäikade ühendustega pikendab see konstruktsioon segamisõla eluiga 2–3 korda ja vähendab igakuist ülevaatuse seisakut. Vedrusurvet saab kohapeal reguleerida, et see sobiks erinevate täitematerjalide kõvadustasemetega.
K: Kas AGICO segisti toetab kohandamist vastavalt kohalikele pinge- või tolmutõrjestandarditele?
V: Jah. AGICO pakub täielikke kohandamisteenuseid. Mootori pinget saab kohandada vastavalt kliendi kohalikule elektrivõrgule (nt 380V/50Hz, 460V/60Hz). Tolmutõrjesüsteemi jaoks saavad kliendid valida sõltumatu kottfiltri või ühenduse tsentraalse tolmueemaldustoruga. Tühjendusluugi saab seadistada kahe-{10}}või kolme{11}}suunaliseks avanemiseks. Plahvatuskindlat{13}}kujundust saab lisada ka erirakenduste jaoks, nagu miinide tagasitäitmine. Kõik kohandused on saadaval CE või GOST sertifikaadiga.
K: Kuidas AGICO lahendab laagrikahjustuste probleemi, mis on põhjustatud tihendi rikke tõttu laagritesse lekkivast veest või tsemendipuderitest?
V: AGICO kasutab kõigis horisontaalsetes segistites (kaksik-võll ja ühe-võll) "kauglaagrikorpust". Laagrid paigaldatakse eraldi korpusesse väljaspool segamistrumlit. Korpuse ja trumli vahel on kolm tihendustõket: labürinttihend, õhutihend ja õlitihend. Isegi kui kaks esimest tihendit ebaõnnestuvad, voolab lekkinud puder korpuse põhjas oleva kontrollava kaudu välja ega sisene laagritesse. Samal ajal pritsib tsentraalne automaatne määrimissüsteem tihenduspindadesse pidevalt kõrgsurvemääret (kuni 4300 psi), takistades aktiivselt läga läbitungimist.
Kuum tags: partiide tehase betoonisegisti, Hiina partiide tehase betoonisegisti tootjad, tehas
