Toote kirjeldus
Kuivpulbri tootmine koos AGICOga
AGICO Dry Grinding Ball Millit kasutatakse seal, kus jahvatatud materjal peab liinilt lahkuma kuivpulbrina. Ettevalmistatud sööt läbib pöörleva, söötmega täidetud trumli ilma jahvatusvett lisamata. Välja lastud materjal võib liikuda otse edasi või läbida klassifitseerimisahela, mis tagastab jämedad osakesed. Veski valikul lähtutakse söödast ja valmistootest koos. AGICO ühendab seadmete tarnimise protsesside kavandamisega, et kavandada need ühendused lihvimisliini osana.
Sööda suurus
Kuni 25 mm
Seeria mahutavus
0.65–615 t/h
Peamootor
18,5–4500 kW
Toote eelised
Pulbri väljund ilma vee lisamiseta
AGICO kuivveski hoiab jahvatustee vaba lisatud protsessiveest, väljastades pigem pulbrit kui läga.
Vooluahelate korralduste valik
AGICO veskit saab seadistada otse tühjendamiseks või kombineerida klassifitseerimise ja jämedate osakeste tagastamisega.
Koordineeritud tühjendus- ja tolmukäitlus
AGICO kuivlihvimissüsteem pakub ühendusi pulbri tühjendamiseks, kogumiseks ja indutseeritud tõmbeseadmeteks.
Veski valik joone sees
Protsessi korralduse väljatöötamisel vaatab AGICO läbi jahvatamise kohustuse koos ülesvoolu ettevalmistamise ja allavoolu seadmetega.
Tööprotsess
Söödast valmis pulbrini
Kuiv-suletud ahelaga jahvatusnäide, mis näitab etteannet, jahvatuskeskkonda, klassifikatsiooni, jämedat tagastamist ja pulbri kogumist.
Mõõtke kuivsööta
Valmistatud tahked ained sisenevad trumlisse kontrollitud kiirusega.
Murdke ja vähendage osakesi
Pöörlevad vooderdised tõstavad palle. Nende langev ja veerev liikumine avaldab materjalile lööki ja hõõrdumist.
Eraldage ja taastage pulber
Suletud ahelaga näites tõstetakse tühjendus klassifikaatorisse. Jämedad osakesed naasevad jahvatamiseks; peen pulber kogutakse õhuvoolust.
Kuum tags: kuivlihvimiskuulveski, Hiina kuivjahvatuse kuulveski tootjad, tehas
Tehnilised parameetrid
| Läbimõõt (mm) | Pikkus (mm) | Võimsus (t/h) | Meediumikoormus (t) | Kiirus (r/min) | Mootor (kW) |
| 900 | 1,800 | 0.65–2 | 1.5 | 36 | 18.5 |
| 1,200 | 4,500 | 1.6–5.8 | 5 | 32.4 | 55 |
| 1,500 | 3,000 | 2–5 | 7.5 | 29.7 | 75 |
| 1,830 | 6,400 | 6.5–15 | 21 | 24.1 | 210 |
| 2,200 | 7,500 | 15–30 | 35 | 21.7 | 380 |
| 2,700 | 4,500 | 26–90 | 48 | 20.7 | 480 |
Seadme lõplikud parameetrid valitakse teie materjali, nõutava väljundi, protsessi, kohandamisvajaduste ja saidi tingimuste järgi. Sobiva konfiguratsiooni saamiseks võtke ühendust meie tehnilise meeskonnaga.
Teave veski valimise kohta
Toiteseisund: tuvastage tahke materjal, suurimad osakesed, niiskus ja abrasiivsed komponendid.
Vajadus pulbri järele: tagage toote väljalaskeavas tunnivajadus ja nõutav osakeste suuruse jaotus.
Liiniühendused: kuvage etteandeseade, pulbri sihtkoht, saadaolev paigaldusala ja elektrivarustus.
KKK
Kas tsitaat hõlmab klassifikaatorit ja kottfiltrit?
Loetlege varustus, mida soovite kaasata. Ainult veski taotlusel ja täielikul kuivpulbri ahelal on erinevad tarnepiirid; tuvastada olemasolevad seadmed, mis jäävad kasutusse.
Millise toote suuruse andmed tuleks saata?
Esitage nõutav osakeste suuruse jaotus, mitte ainult laiaulatuslik kirjeldus, näiteks peen pulber. Lisage materjali nimetus ja selle toote suuruse jaoks vajalik tunnikogus.
Kas sööt võib sisaldada niiskust?
Teatage mõõdetud söödaniiskus koos materjali andmetega. See aitab AGICO-l hinnata sööda ettevalmistamist ja kavandatud jahvatusviisi enne seadmete paigutuse valimist.
Kuidas tuleks tuvastada voodri asendamine?
Saada veski tunnus, voodrijoonised või mõõdetud mõõdud, fotod ja vajalik kogus. Märkige, kas taotlus puudutab toiteotsa, kesta või väljalaskeotsa.
